塵丸分離器簡介　　塵丸分離器，也稱為丸塵分離器，是一種在拋丸、噴砂等系統中廣泛應用的設備，其主要功能是對經過拋射或噴射的磨料（如鋼丸、砂粒等）進行分離，以去除其中的雜質和粉塵，從而獲得干凈的磨料供循環使用。以下是對塵丸分離器的詳細介紹：　　一、基本原理　　塵丸分離器的工作原理通常涉及物理分離和除塵兩個主要步驟：　　物理分離：通過滾動篩、振動篩或傾斜斜面等方式，利用磨料中不同成分的質量、形狀、慣性等物理特性的差異，實現初步分離。例如，質量較重的彈丸會滑得更遠，而質量較輕的粉塵和雜質則會落在較近的位置或被篩選出來。　　除塵：在分離過程中，通常還會配合風機、吸塵裝置等形成除塵風量，將細小的粉塵和雜物進一步分離并收集起來，確保磨料的清潔度。　　二、結構組成　　塵丸分離器的結構可能因具體型號和用途而異，但一般包括以下主要部分：　　進料口：用于接收經過拋射或噴射的混合磨料。　　滾動篩或振動篩：通過滾動或振動的方式對磨料進行初步分離。　　過濾網或分離板：進一步篩選和分離磨料中的細小顆粒和雜質。　　風機和吸塵裝置：形成除塵風量，將粉塵和雜物吸除并收集。　　出料口和集塵盒：分別用于排放干凈的磨料和收集的粉塵。　　三、應用領域　　塵丸分離器廣泛應用于以下領域：　　船舶海工：在船舶制造和維護過程中，對船體進行噴砂清理時需要使用。　　電力能源：在電力設備的制造和維護中，對金屬部件進行拋丸處理時也需要使用。　　機車車輛：在機車車輛制造和維修過程中，對車身和零部件進行噴砂或拋丸處理。　　航空航天：在航空航天領域，對精密零部件進行表面處理時，塵丸分離器同樣發揮著重要作用。　　工程機械：在工程機械制造和維修過程中，對設備和零部件進行拋丸或噴砂處理。　　四、特點與優勢　　快速分離：能夠快速地去除磨料中的雜質和粉塵，提高磨料的清潔度和循環利用率。　　結構簡單：設計合理，結構緊湊，易于安裝和維護。　　操作方便：自動化程度高，操作簡便，能夠減輕工人的勞動強度。　　環保節能：通過除塵裝置將粉塵和雜物收集起來，減少了對環境的污染，同時節約了能源和資源。　　綜上所述，塵丸分離器是拋丸、噴砂等系統中不可或缺的重要設備，其效率、環保、節能的特點使得它在各個領域得到了廣泛的應用。　　

DZSF型直線振動篩適用于0.74-10mm，含水小于7％，無粘性物料的任何干式物料的篩分。主要用于磨料磨具原料、化工、塑料、醫藥、樹脂粉、陶瓷原料、冶金、建材、糧食、化肥等行業中的干式粉狀、細顆粒狀或細微粉物料的篩分。

XZS型系列旋振篩是由立式振動電機軸的上下兩端裝有失衡的偏心重錘產生激振，或由普通電機所帶振子的上下兩端偏心重錘產生激振。由于驅動電機的旋轉，使篩機參振部分在水平、垂直、傾斜方向三次元運動。調節上部、下部重錘的相位角，可以改變物料在篩面上的運動軌跡，滿足各種比重物料的篩分效果。調節上部、下部重錘的配重塊，可以達到不同的激振力，以達到不同比重、不同目數物料的篩分量。